.png)
Om te blijven concurreren is VolkerWessels bezig met optimalisaties en nieuwe manieren van werken. Eén van de initiatieven is robotisering. Binnen digitaliseringsprogramma NEXT, onderdeel van VolkerWessels Infra Digital, wordt samen met de werkmaatschappijen bekeken of er voor hun uitdagingen technologische oplossingen zijn, bijvoorbeeld de inzet van een robot of cobot. Sim Mensinga, innovatieleider bij de divisie Infra, vertelt er meer over.
Zijn robots niet meer iets voor fabrieken?
“Robots en cobots zijn tegenwoordig niet beperkt tot productielijnen in fabrieken, maar spelen een steeds grotere rol in de bouw en infrastructuur. Een robot werkt en denkt zelf en een cobot is een samenwerking tussen mens en robot. Robotisering heeft zich binnen de infra bewezen; het stimuleert de technologische vooruitgang en innovatie.”
Robots en cobots zijn dus voor ons toepasbaar?
“Ja zeker! Dat blijkt wel uit de vele ideeën die al zijn opgehaald binnen de werkmaatschappijen. Het programma robotisering richt zich op automatisering en robotisering van eenvoudige, repeterende taken. Medewerkers kunnen zich dan beter concentreren op meer complexe taken die creativiteit en denkvermogen vereisen. Want die blijven altijd nodig. Ik vraag altijd als eerste: wat vind je in jouw werk saaie of vervelende taken? Dan proberen we daar verbeteringen voor te verzinnen. Het gaat er niet alleen om de productiviteit en efficiëntie te verhogen. We willen ook bijdragen aan een gezonde en veilige werkomgeving en de kwaliteit van het werk verbeteren.
Bovendien kunnen robots helpen om de schaarste aan gespecialiseerde arbeidskrachten op te vangen.”
Worden robots eigenlijk al gebruikt?
“Ja, maar wel wat versnipperd. Daarom heeft NEXT een standaard innovatieproces voor automatiserings- en robotiseringsinitiatieven gemaakt. Daarmee hebben we bijvoorbeeld samen met Volker Staal en Funderingen (VSF) een nieuwe, geautomatiseerde en gerobotiseerde versie voor de injectiecontainer ontworpen. Die zorgt ervoor dat medewerkers efficiënter en veiliger werken. Bovendien is de nieuwe container geluidsarm, wel zo prettig voor omwonenden. Je kunt het systeem daarom ook gebruiken voor binnenstedelijk bouwen.”
En wat zijn de ervaringen?
“We hebben veel van elkaar geleerd door het NEXT innovatieproces te volgen. Dat we het samen ontwikkelen, draagt bij aan een gedragen ontwerp en eindproduct. VSF geeft aan blij te zijn met het goede pre-ontwerp. Daarmee konden ze een snel en goed besluit nemen en de ontwikkelingsrisico’s aanzienlijk verlagen. Dat schept vertrouwen om de injectiecontainer samen
te gaan bouwen. Deze kan in de toekomst problemen als een watervoerende bouwkuip (via de bodem) voorkomen. Bovendien kan VSF straks met het nieuwe systeem meer produceren in minder tijd.”
Kan je als medewerker ook een bijdrage leveren?
Zeker weten! Robotisering gaat niet alleen om machines, maar ook om de mensen die ermee werken. Jouw betrokkenheid is van groot belang voor het succes van robotiseringsprojecten.”
