‘Eigenlijk krijgen wij een aantal tekeningen, een begroting en een contract met afspraken. Een zak met geld en een stapel papier, zeg maar. Dan is het aan ons om daar een gebouw van te maken.’
Een lege hal die stap voor stap moest veranderen in een thuisbasis voor ASML, Meta en tientallen andere hightechbedrijven. Dat was de uitdaging waarvoor werkvoorbereider Emma Stroetinga van Stam + De Koning Bouw kwam te staan. Een project vol tijdsdruk, complexe opdrachtgevers en onverwachte wendingen. Maar daardoor groeide ze als professional.
‘Als ik het project in één woord zou moeten omschrijven, is het teamwork.’ Emma Stroetinga, werkvoorbereider bij Stam + De Koning Bouw, hoeft niet lang na te denken. Vier jaar werkte ze aan BIC, de Brainport Industries Campus in Eindhoven. Een project dat ze nog altijd ziet als een van de meest leerzame uit haar carrière. BIC wordt ook wel het clubhuis van de hightech maakindustrie genoemd. Grote en kleine technologiebedrijven werken er onder één dak samen, terwijl ook onderwijsinstellingen er een plek hebben. Het gebouw is opgedeeld in boxen van 25 bij 25 vierkante meter, verspreid over maximaal drie verdiepingen, in een hal van zo’n 13 meter hoog. Eén centrale corridor verbindt alle bedrijven met elkaar, met een theater, een kantine en onderwijsruimtes. Het doel? Innovatie versnellen door bedrijven, kennis en talent letterlijk dichter bij elkaar te brengen.
Stam + De Koning Bouw, onderdeel van VolkerWessels, verzorgde de complete inbouwpakketten van de verschillende bedrijfsruimten. En dat was zeker geen standaardwerk. ‘We kregen eigenlijk een lege hal aangeleverd’, zegt Emma. ‘Vervolgens maakten wij die geschikt voor de wensen van iedere nieuwe huurder. Dat varieerde van kantoorruimten en productiehallen tot cleanrooms met extreem hoge kwaliteitseisen.’ Als werkvoorbereider was Emma de spil tussen ontwerp en uitvoering. Zodra een project werd overgedragen, zorgde zij ervoor dat alle materialen op tijd beschikbaar waren, de engineering werd opgestart en de planning bleef kloppen. ‘Eigenlijk krijgen wij een aantal tekeningen, een begroting en een contract met afspraken. Een zak met geld en een stapel papier, zeg maar. Dan is het aan ons om daar een gebouw van te maken.’

Ontwerpen en uitvoeren
tegelijkertijd Juist bij BIC bleek hoe belangrijk die rol van werkvoorbereider is. Iedere nieuwe huurder had namelijk andere wensen en een strakke deadline. Vaak moest binnen een jaar een compleet ontwerp worden gemaakt en gerealiseerd. ‘Dat klinkt misschien ruim, maar je begint met een concept, dat vervolgens verder moet worden uitgewerkt. Je moet ontwerpen, inkopen, afstemmen, bouwen en opleveren. Dat maakt het behoorlijk uitdagend.’ Daar kwam nog iets bij. Waar ontwerp en uitvoering normaal gesproken na elkaar plaatsvinden, liepen deze processen bij BIC grotendeels door elkaar. Terwijl buiten al werd gebouwd, werd binnen soms nog volop ontworpen. ‘Daardoor hadden we wekelijks overleg met opdrachtgevers. Besluiten moesten snel worden genomen, want de uitvoering ging ondertussen gewoon door.’
Stam + De Koning Bouw heeft inbouwpakketten voorzien voor grote, bekende spelers zoals ASML en Meta, maar ook voor hele andere bedrijven. Alle opdrachtgevers verschilden van
elkaar, zegt Emma. ‘Van grote ontwerpteams met een hoop eisen, wensen en contractvoorwaarden, tot kleine bouwteams waarbij het aan ons was om hun wensen zo snel mogelijk te realiseren, geïmplementeerd in de BIC-standaard. Elk project had daarmee zijn eigen uitdaging, met als gemene deler: de race tegen de klok. De grootste uitdaging van elk project was om het ontwerp, de prijsvorming, de engineering en de realisatie zo snel en efficiënt mogelijk in elkaar over te laten lopen, zodat we binnen een zo kort mogelijke termijn het project konden realiseren en de gebruiker toe kon treden tot BIC.’
Om dit te bewerkstelligen, liepen veel processen in de werkvoorbereiding tegelijkertijd. Emma: ‘Dit vroeg een flexibele houding van ons als team en goede communicatie met de opdrachtgever en onderaannemers. Hierdoor kwam het soms voor dat zaken die al afgerond en soms ook al gerealiseerd waren, toch heroverwogen of opnieuw gerealiseerd moesten worden. Een keer hebben we zelfs, als gevolg van een veranderde eis, een gerealiseerde staalconstructie gedeeltelijk af moeten breken.’
Het team maakt het verschil
Juist op zulke momenten maakte het team het verschil, zegt Emma. ‘We hadden een klein, hecht team dat ontzettend goed op elkaar was ingespeeld. Daardoor konden we snel schakelen en elkaar helpen als dat nodig was.’ Ook de samenwerking binnen VolkerWessels speelde daarbij een belangrijke rol. Verschillende werkmaatschappijen werkten samen aan hetzelfde project, ieder vanuit zijn eigen expertise. ‘Je merkt echt dat je onderdeel bent van iets groters. Iedereen brengt zijn eigen kennis mee en samen maak je zo’n enorm project mogelijk.’
Die samenwerking zorgde ervoor dat zelfs de meest ambitieuze plannen werkelijkheid werden. ‘Eigenlijk was de eerste reactie vaak: dat gaat nooit lukken. Maar uiteindelijk kregen we het toch iedere keer voor elkaar.’ Terugkijkend is Emma dan ook vooral trots op wat het team samen heeft bereikt. ‘We hadden steeds weer andere opdrachtgevers, andere wensen en andere uitdagingen. Toch hadden we elke keer een tevreden opdrachtgever.’
Zelf neemt ze vooral één belangrijke les mee naar volgende projecten. ‘Dat je door je flexibel op te stellen, heel veel kunt bereiken met elkaar.’
Benieuwd hoe duurzaamheid samenkomt op de Brainport Industries Campus?
Bekijk hier de vlog van Amber en ontdek hoe dit innovatieve project stap voor stap wordt gerealiseerd.