Binnenkijken bij De Groot Vroomshoop: hier wordt de toekomst gemaakt in hout

“We bouwen niet zomaar, we maken bewust”

Voor Wim is het duidelijk: bouwen met hout is een overtuiging. “Wij bouwen bewust met hout. Al bijna honderd jaar. Niet alleen omdat het duurzaam is, maar omdat we geloven in systeemdenken: bouwen op basis van bewezen principes die herhaalbaar, efficiënt én circulair zijn.” De Groot Vroomshoop is een bouw- en bouwtoeleveringsbedrijf binnen VolkerWessels. Binnen deze keten werken specialisten samen aan de bouwoplossingen van morgen. “We zijn toeleverancier én bouwer. We ontwerpen en produceren complete bouwdelen zoals houten draagconstructies, vloeren, gevels, daken en bergingen en bouwen daar zelf ook mee.” “Als specialistisch toeleverancier maken we onderdelen die de klant vraagt. Als bouwer creëren we samen met klanten vanaf een gestandaardiseerd productplatform turnkey houten gebouwen op maat. Van biobased gevels met hoge isolatiewaarden tot volledig losmaakbare modules. Dankzij interne expertise en externe kwaliteitscontrole weten we zeker dat onze oplossingen werken — technisch én duurzaam.”

Innovatie vanuit de fabriek

In de fabriekshal in Vroomshoop ontstaat de toekomst van houtbouw. Het eigen R&D-atelier werkt nauw samen met de gespecialiseerde productielijnen, waar continu wordt gewerkt aan de ontwikkeling van het productplatform en bijbehorende productiemethodes. Ontwerpen worden daardoor integraal afgestemd op productie én montage. Op het eigen terrein worden proefopstellingen gebouwd om geluidswaarden, luchtdichtheid en comfort te meten. Die inzichten worden direct terugvertaald naar het systeem. Ontwerpers, constructeurs en engineers werken letterlijk naast de mensen in de hal. Gevels, vloeren en daken worden niet alleen geproduceerd, maar ook voortdurend verbeterd. Met een R&D-team dat alles doorrekent en test, van trillingen en geluid tot brandgedrag en montagegemak. “We verkopen niets wat we niet zelf hebben getest”, zegt Wim. “Eerst bewijzen dat het werkt, daarna pas naar de markt.”

Industrieel houtbouwen voor de woningvraag van nu

In de fabriek in Enschede krijgt houtbouw een industriële versnelling. Hier worden sinds 2015 complete houten woonmodules geproduceerd voor gemeenten, woningcorporaties, bouwers en beleggers. Het gaat om kant-en-klare woningen, appartementen en studio’s die circulair zijn ontworpen en een hoge woonkwaliteit bieden. De modules worden onder gecontroleerde omstandigheden in de fabriek geproduceerd en verlaten de hal compleet afgewerkt: inclusief badkamer, keuken, ramen, deuren, vloeren, CLT-wanden, plafonds, gevels en daken. Afhankelijk van de wensen worden installaties zoals een luchtwarmtepomp of triple beglazing toegevoegd, zodat woningen niet alleen energiezuinig zijn, maar zelfs energie kunnen opwekken. Dankzij deze industriële aanpak kunnen dagelijks meerdere woningen worden geproduceerd en snel worden ingezet bij bijvoorbeeld (tijdelijke) woningnood. Door ook transport en montage efficiënt te organiseren, blijft de impact op de omgeving minimaal. Zo komen industrialisatie, circulariteit en snelheid samen in een nieuwe manier van woningen maken.

CLT als bewezen bouwsysteem

Een van de belangrijkste innovaties is het gebruik van CLT (Cross Laminated Timber). “We zijn vijftien jaar geleden voorzichtig begonnen. Eerst kleine toepassingen zoals wanden en trappen. Daarna volgden vloeren, gevels en nu zelfs complete gebouwen van acht verdiepingen. Maar altijd stap voor stap. Alleen zo weet je zeker dat het in de praktijk werkt.” Die aanpak zie je ook terug in investeringen. Zo voerde het bedrijf brandproeven uit in Londen met eigen CLT-elementen. “We hebben letterlijk het hout in brand gestoken. Omdat we niet willen bouwen op aannames, maar op bewijs.” Dat levert robuuste houten gebouwen op waar opdrachtgevers op kunnen vertrouwen. “Bij ons geen eenmalige concepten die na oplevering verdwijnen; wij bouwen door op systemen die zich blijven ontwikkelen.”

Circulair, losmaakbaar en toekomstgericht

Omdat grondstoffen steeds schaarser worden, biedt houtbouw een helder antwoord. Hout slaat CO₂ op tijdens de groei en houdt dat vast in gebouwen. “Elk gebouw dat wij maken, wordt ontworpen voor demontage”, legt Wim uit. “Dat betekent dat onderdelen later eenvoudig losgemaakt en hergebruikt kunnen worden. Je creëert een grondstoffenbank in plaats van afval.” Deze visie sluit aan bij Het Nieuwe Normaal, de standaard voor circulair bouwen waar woningcorporaties en beleggers steeds vaker op sturen. “Zij zien inmiddels ook dat een losmaakbaar gebouw restwaarde heeft. Dat verandert de manier van rekenen.”

Samen sterker binnen VolkerWessels

Binnen VolkerWessels werken verschillende werkmaatschappijen samen aan innovatieve en duurzame bouwoplossingen, van ontwerp tot realisatie. Juist die samenwerking maakt volgens Wim het verschil. “We hebben alles in huis: van ontwerp en engineering tot productie en montage. Als een detail in de fabriek slimmer kan, merkt de bouwplaats dat meteen. En als een idee uit de uitvoering beter kan, passen wij het direct aan in het systeem.”

Houtbouw is volgens hem geen hype, maar een logische stap richting een duurzamere manier van maken. De projecten van De Groot Vroomshoop laten zien dat standaardisatie en innovatie elkaar versterken. Niet door groter of sneller te willen zijn, maar door doordacht te ontwikkelen en met oog voor herbruikbaarheid te produceren. Zo groeit houtbouw stap voor stap uit tot een volwassen alternatief binnen de bouw.

©Fotografie Mike Rikken